Werkzeugbau und Fertigung für
Spritzgusswerkzeuge

Fertigung und Aufbau von Spritzgusswerkzeugen

Im Werkzeugbau entscheidet die Fertigung darüber, ob die Konstruktion später so funktioniert wie gedacht. Formeinsätze, Schieber, Kerne und Passungen müssen so gefertigt werden, dass sie im Zusammenspiel sauber laufen und die Bauteilgeometrie exakt abbilden.

Produktentwicklung für Kunststoffbauteile

Fertigungstiefe im Werkzeugbau

Die Fertigung deckt alle Bearbeitungsschritte vom weichen Zustand bis zur Hart und Feinbearbeitung ab. Fräsen, Drehen und Schleifen gehen nahtlos in HSC Bearbeitung, Erodieren und Polieren über. So entstehen Formeinsätze, Passungen und Oberflächen, die auch im gehärteten Zustand exakt zueinander passen und im Stahl das Maß bilden.

Fräsen

3 und 5 Achs Fräsen zur Herstellung von Kavitäten, Konturen und Werkzeugkomponenten. Geometrien werden bereits in der Vorbearbeitung so angelegt, dass sie in der Endbearbeitung gezielt fertiggestellt werden können.

Senk und Drahterodieren

Bearbeitung von Konturen, Hinterschneidungen und feinen Strukturen, die zerspanend nicht erreichbar sind. Besonders in Trennbereichen und funktionalen Details.

HSC Fräsen

Bearbeitung im gehärteten Zustand zur direkten Herstellung von Funktionsflächen und Konturen. Formbereiche werden ohne zusätzliche Nacharbeit fertig ausgearbeitet.

Drehen

Fertigung rotationssymmetrischer Bauteile sowie Vorbearbeitung von Kernen und Funktionselementen. Maßhaltigkeit und Rundlauf werden für die weiteren Bearbeitungsschritte vorbereitet.

Polieren

Ausarbeitung von Oberflächen je nach Anforderung an Bauteiloptik und Entformung. Von technischen Flächen bis hin zu hochglanzpolierten Formbereichen.

Schleifen

Flach und Rundschleifen von Dichtflächen, Trennebenen und Passungen. Ebenheit, Parallelität und Maß werden gezielt eingestellt und kontrolliert.

Montage und Abstimmung

Zusammenbau aller Werkzeug-komponenten mit anschließender Abstimmung von Passungen, Schiebern und Bewegungs-abläufen. Trennungen, Führungen und Funktionsflächen werden angepasst, bis alle Komponenten im Zusammenspiel sauber laufen.

Vom Einzelteil zum abgestimmten Werkzeug

Fertigung der Werkzeugkomponenten

Formeinsätze, Schieber, Kerne und Baugruppen werden gefertigt und auf Maß gebracht. Passungen, Trennflächen und Funktionsbereiche werden so ausgearbeitet, dass sie im späteren Zusammenbau zueinander passen.

Montage und mechanische Abstimmung

Alle Komponenten werden montiert und im Zusammenspiel geprüft. Schieber, Auswerfer und Führungen werden eingestellt und nachgearbeitet, bis Bewegungen, Trennungen und Übergänge sauber funktionieren.

Vorbereitung für die Inbetriebnahme

Das Werkzeug wird vollständig aufgebaut und für die ersten Schüsse vorbereitet. Kühlung, Bewegungsabläufe und mechanische Funktionen werden überprüft, sodass das Werkzeug direkt in der Bemusterung eingesetzt werden kann.

Werkzeugbau besprechen

Sie benötigen ein Spritzgusswerkzeug oder möchten die Fertigung und Umsetzung konkret abstimmen? Auch für Auftragsfertigung einzelner Werkzeugkomponenten stehen wir zur Verfügung.

quattro-form fertigt und montiert Werkzeugkomponenten, stimmt alle Baugruppen aufeinander ab und bringt das Werkzeug in einen Zustand, in dem es direkt in die Bemusterung gehen kann.

Projekt anfragen

FAQ-Bereiche

Fragen zum Werkzeugbau von Spritzgusswerkzeugen

Wann wird erodiert und wann gefräst oder geschliffen?

Fräsen wird für frei zugängliche Konturen eingesetzt, Schleifen für Passflächen und Genauigkeit. Erodieren kommt dort zum Einsatz, wo Geometrien zerspanend nicht erreichbar sind, etwa bei scharfen Innenkonturen, Hinterschneidungen oder filigranen Details. Gleichzeitig lassen sich über das Erodieren gezielt Oberflächen erzeugen, sodass neben der Geometrie auch die geforderte Bauteiloberfläche die Wahl des Verfahrens beeinflusst.

Welche Rolle spielt die Montage im Werkzeugbau?

In der Montage zeigt sich, ob alle Bauteile zusammen funktionieren. Schieber, Auswerfer und Führungen werden eingestellt, Bewegungsabläufe geprüft und Trennungen nachgearbeitet, bis das Werkzeug mechanisch durchläuft und alle Funktionen sicher abgebildet sind.

Wie entstehen Passungen und Funktionsflächen im Werkzeug?

Passungen werden über abgestimmte Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Schleifen und Erodieren hergestellt. In der Montage werden diese Bereiche zusätzlich eingepasst und geprüft, bis alle Komponenten im Zusammenspiel ohne Spiel oder Klemmen arbeiten.

Worauf kommt es in der Werkzeugfertigung entscheidend an?

Entscheidend ist das Zusammenspiel von Maßhaltigkeit, Passungen und Oberflächen. Trennflächen, Führungen und Funktionsbereiche müssen so gefertigt und aufeinander abgestimmt werden, dass das Werkzeug mechanisch sauber läuft und die Bauteilgeometrie exakt abgebildet wird.